Qu'est-ce que l'extrusion plastique ?
- Trémie :Il s'agit d'une partie de l'extrudeuse qui contient la matière en poudre, en granulés ou en morceaux pour le processus d'extrusion du plastique..
- Mangeurs à gogo :Cette partie de l'extrudeuse relie le cylindre à la trémie. En d'autres termes, il aide à déplacer le matériau de la poubelle au tonneau afin qu'il puisse être utilisé dans le processus d'extrusion des matières plastiques.
- Plaque de rupture :La plaque de rupture permet de maintenir la pression. Elle fait également office d'écran pour éviter que ne pénètrent dans le canon des éléments qui ne devraient pas s'y trouver.
- Baril :Cette partie ramollit le plastique en lui appliquant de la chaleur, ce qui le rapproche de son point de fusion. Il maintient également la vis rotative, qui fournit la pression nécessaire pour faire descendre la matière plastique dans le tuyau d'alimentation..
- Tuyau d'alimentation :Le tonneau est connecté jusqu'à la filière par ce tuyau. En d'autres termes, il déplace le plastique fondu du tube vers la filière.
- Mourir :C'est la partie où le matériau mélangé et chauffé quitte le moule. Le moule est généralement en métal et sert à donner un profil spécifique au matériau traité.
- Système de refroidissement :Dans cette partie, le plastique transformé refroidit rapidementqui l'aide à durcir.
Comment fonctionne l'extrusion plastique ?
Nous avons appris précédemment en quoi consiste le processus d'extrusion des matières plastiques. Nous allons maintenant en apprendre davantage sur le fonctionnement des machines d'extrusion du plastique. Ce processus est divisé en quatre étapes principales.
Étape 1 : Mise en place des ingrédients
La première étape en cours de L'extrusion du plastique consiste à ajouter des additifs au plastique qui vont être utilisé. Bien entendu, il ne s'agit pas du tout d'une découpe CNC. En fonction de ce qui doit être être faitLes additifs peuvent être des colorants ou des inhibiteurs d'UV.
Étape 2 : Le matériau commence à fondre
Étape 3 : Assemblage de la forme
Lorsque la vis en rotation pousse la matière en fusion hors du tonneau, elle passe à travers un ou plusieurs tamis situés à l'extrémité du tonneau. Ces tamis ont deux fonctions importantes en même temps.
Premièrement, il nettoie le plastique fondu en le débarrassant de tout objet étranger ou autre impureté. Ensuite, il veille à ce que la pression reste la même dans tout le système en exerçant la même force partout. Ainsi, lorsque le matériau liquide passe à travers les tamis, sa température augmente considérablement et il devient plus facile à façonner.
En poussant le plastique fondu à travers la matrice, vous pouvez obtenir la forme que vous souhaitez. Cela signifie que la forme du plastique liquide sera identique à la forme de la matrice.
Étape 4 : Laisser refroidir
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