Что такое экструзия пластмассы и как она работает?

Главная " Что такое экструзия пластмассы и как она работает?

Пластик - одна из лучших вещей, когда-либо изобретенных человеком. Он дешев в производстве, легок и прочен. По этим причинам пластик имеет широкий спектр применения и может быть изготовлен интересными способами. Один из таких способов называется "экструзия пластика".

Процесс экструзии пластика существует уже давно. Он состоит из множества этапов, таких как подготовка материала, предварительная обработка, резка и экструзия. В этой статье мы подробно рассмотрим процесс экструзии пластика и то, как он работает.

Что такое экструзия пластмассы?

Экструзия пластмасс - это универсальный производственный процесс, в ходе которого пластиковое сырье превращается в непрерывные профили с однородным поперечным сечением.Этот процесс используется для производства широкого спектра пластиковых изделий, включая трубы, фитинги, пластины, стержни и множество других профилей, используемых в строительстве, упаковке и автомобильной промышленности.

Процесс экструзии пластика начинается с подачи пластиковых смол или гранул в бункер, где они нагреваются до расплавленного состояния. Затем расплавленный пластик продавливается через специально разработанную пресс-форму, которая определяет форму и размер конечного продукта. Выходя из пресс-формы, пластик быстро охлаждается и застывает, в результате чего получается контур нужной длины.

Процесс можно модифицировать, добавляя в него различные добавки, цвета или армирующие элементы для достижения определенных эксплуатационных характеристик или внешнего вида, что делает экструзию пластмасс эффективным и адаптируемым методом производства широкого спектра пластиковых изделий. Давайте рассмотрим компоненты экструдера, чтобы узнать больше о том, как пластик проходит через экструдер.

Хоппер:Это часть экструдера, в которой хранится порошкообразный, гранулированный или измельченный материал для процесса экструзии пластмассы..
Корм-Глотка:Эта часть экструдера соединяет ствол с бункером. Другими словами, он помогает перемещать материал из бункера в бочку, чтобы он мог использоваться в процессе экструзии пластмасс.
Пластина выключателя:Разрывная пластина помогает поддерживать давление. Она также служит экраном, чтобы в ствол не попало то, что там не должно быть.
Бочка:Эта часть размягчает пластик под воздействием тепла, приближая его к точке плавления. Он также удерживает вращающийся шнек, который обеспечивает давление, необходимое для подачи пластикового материала в подающую трубу..
Подающая труба:Бочка соединён в фильеру по этой трубе. Другими словами, он перемещает расплавленный пластик из трубы в фильеру.
Умри:Здесь происходит выход смешанного нагретого материала. Форма обычно изготавливается из металла и служит для придания обрабатываемому материалу заданного профиля.
Система охлаждения:В этой части обработанный пластик охлаждается быстроЭто помогает ему затвердеть..

Как работает экструзия пластмассы?

Ранее мы узнали, что представляет собой процесс экструзии пластмассы. Далее давайте узнаем, как работают машины для экструзии пластмасс. Этот процесс разделен на четыре основных этапа.

Шаг 1: Закладываем ингредиенты

Первый шаг в процессе Экструдирование пластика заключается в добавлении в него добавок, которые использоваться. Конечно, это совсем не то же самое, что резка с ЧПУ. В зависимости от того, что нужно быть сделаннымВ качестве добавок могут выступать красители или УФ-ингибиторы.

Шаг 2: Материал начинает плавиться

Следующий шаг в процессе Изготовление пластика с нуля заключается в том, что пластиковый материал помещается в бункер. Из бункера он попадает в бочку через загрузочную горловину. Бочка похожа на плавильный котел, потому что температура должна храниться на просто правильном уровне.

Благодаря большому вращающемуся шнеку бочка также помогает равномерно распределить пластиковый материал, используемый в процессе.. Пластиковые материалы преобразуются переход из твердого состояния в расплавленное при воздействии высоких температур и вращения.

Шаг 3: Собираем форму вместе

Когда вращающийся шнек выталкивает расплавленный материал из бочки, он проходит через одно или несколько сит на конце бочки. Эти сита одновременно выполняют две важные задачи.

Во-первых, он очищает расплавленный пластик, избавляя его от посторонних предметов и других примесей. Во-вторых, он помогает обеспечить одинаковое давление во всей системе, создавая везде одинаковое усилие. Таким образом, когда жидкий материал проходит через экраны, его температура значительно повышается, и он легче поддается формовке.

Проталкивая расплавленный пластик через штамп, вы можете получить желаемую форму. Это означает, что форма жидкого пластика будет соответствовать форме штампа.

Шаг 4: Дайте ему остыть

После того как обработанный пластиковый материал прошел через форму, его нужно охладить. Для этого можно использовать ванночки с водой, охлаждающие валки или водяной душ. Цель охлаждения - сделать так, чтобы форма пластикового профиля экструдера не изменилась.

В целом, процесс экструзии пластика позволяет получать изделия базовой формы. Примеры Такие изделия из пластика - это листы, трубы и другие продукты переработки, которые используются в повседневной жизни. Конечно, вы также можете использовать пресс-формы на заказ для производства пластиковых изделий с особыми требованиями.