プラスチックパイプ押出ライン（PE/HDPE/PVC）
カスタマイズ可能なプラスチックパイプ押出ライン
プラスチックパイプ押出ラインの種類
実心パイプを押出する押出機の材質により、PE/PPRパイプ押出ラインおよびPVC/CPVCパイプ押出ラインの2種類をご用意しています。
A. PE/PPRパイプ押出ライン
PE/PPRパイプ押出ラインは単一スクリュー構造で設計されており、パイプ径16～315mmに対応した全5モデルを提供します。スクリューおよびヘッドなどの主要部品はPE/PPRの特性に合わせて特注製造され、コントローラーは周波数制御式、主モーターは海外輸入品、成形トンネルは真空成形方式を採用しています。本ライン全体は高効率・安定した品質・低不良率が特長です。これらのパイプは低温耐性・耐亀裂性・耐腐食性に優れ、無毒性であるため、住宅の給水システム、工業用水の輸送、圧縮空気の輸送など幅広く利用されています。
モデル |
パイプ径 |
押出能力 |
押出機モデル |
モーター出力 |
|---|---|---|---|---|
|
TSPEG-63
|
16-63mm
|
70-90kg/h
|
65/33
|
37kw
|
|
TSPEG-110
|
32-110mm
|
90-110kg/h
|
65/33
|
45kw
|
|
TSPEG-160
|
50-160mm
|
140-160kg/h
|
75/33
|
75kw
|
|
TSPEG-250
|
75-250mm
|
180-200kg/h
|
75/33
|
90kw
|
|
TSPEG-315
|
110-315mm
|
250-280kg/h
|
90/33
|
110kw
|
これらは汎用モデルです。詳細はご参照ください：PEパイプ押出機
PVC／CPVCパイプ押出ライン
二重壁波形管製造機は主に二重壁波形管の生産に用いられ、耐食性、耐摩耗性、高強度、柔軟性などの特性により、現在では高速道路、法面、ゴルフ場など、排水・透水、都市下水、通信・電力ケーブル保護管といった重荷重環境で広く使用されています。二重壁波形管生産ラインは二層構造のスパイラル押出ダイヘッドを採用し、成形機には真空環境を導入することで、管の品質を向上させています。また、アルミ型による冷却システムと水冷凝縮冷却システムを備え、冷却効率を大幅に高めています。さらに、当社独自開発の波形管押出ダイと組み合わせることで、高い生産量と低エネルギー消費を実現しています。大径から小径まで幅広い口径に対応可能です。
モデル |
パイプ径 |
押出能力 |
押出機モデル |
モーター出力 |
|---|---|---|---|---|
|
TSPVCG-40
|
16-40mm
|
100-110kg/h
|
51/105
|
22kw
|
|
TSPVCG-110
|
50-110mm
|
150-180kg/h
|
65/132
|
37kw
|
|
TSPVCG-160
|
75-160mm
|
150-180kg/h
|
65/132
|
37kw
|
|
TSPVCG-250
|
110-250mm
|
300-350kg/h
|
80/156
|
75kw
|
|
TSPVCG-400
|
200-400mm
|
300-350kg/h
|
80/156
|
75kw
|
プラスチックパイプ押出ラインの構成部品と工程
パイプ押出ラインは、制御システム、押出機、ダイスヘッド、溶融システム、冷却システム、引き出し装置、供給フレーム、切断装置および回転フレームから構成されており、原料を原料ホッパーへ供給し、ダイスを通じて各部を溶融・加熱し、ダイスからパイプを押し出し、冷却室でパイプを冷却した後、引き出し装置へ移送し、ライン外へ引き出し、切断機により所定の長さに切断します。その後、引き出し装置へ移され、生産ライン外へ引き出され、切断機で所定の長さに切断されます。
プラスチックパイプ押出ラインの特長
- 独自の研究開発技術を採用：生産ライン全体が先進的な設計で、高い自動化レベルと優れた信頼性を備えています。
- 先進的なスクリュー構造：押出量を大幅に増加させ、原料の可塑化および混合効果を大きく向上させます。
- PLC制御システム：全自動生産を実現し、人力および資材を節約。効率を大幅に向上させます。
- 独自の切断システム：独自設計のブレードカッターを採用し、材料利用率を高めます。
- 安定した生産：押出機および牽引機には輸入のAC周波数変換速度制御装置を採用しており、動作が安定し、高い効率を発揮します。
なぜプラスチック押出機を選ぶのか？
当社はプラスチック押出成形機の専門メーカーとして、押出成形機の設計・設置に豊富な経験を有しており、お客様のご要望に合わせたカスタマイズも承ります。
関連製品
