مقدمة
أنواع عمليات البثق البلاستيكي واختيار المواد- تشمل عمليات البثق البلاستيكي مجموعة واسعة من التقنيات لتصنيع المنتجات البلاستيكية بأحجام وأشكال وخصائص مختلفة. ويُعدّ اختيار طريقة البثق المناسبة والمواد البلاستيكية أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق الوظائف والمظهر وخصائص الأداء المطلوبة للمنتج النهائي.
توجد عدة أنواع مختلفة من عمليات البثق البلاستيكي، كل منها مُصمَّم خصيصًا لتطبيقات ومتطلبات مواد محددة. ومن خلال الاختيار الدقيق للعملية والمواد المناسبة، يمكن للمصنعين إنتاج مجموعة واسعة من المنتجات، بما في ذلك الأنابيب والمقاطع والألواح والأفلام، لتلبية احتياجات شتى الصناعات، بدءًا من البناء وصولًا إلى السيارات والتغليف.
جدول المحتويات
أنواع عمليات البثق البلاستيكي
على الرغم من أن آلات البثق البلاستيكي تختلف في طريقة بثقها للبلاستيك، إلا أن المفهوم الأساسي واحد. ويعتمد نوع عملية البثق البلاستيكي على مدى تعقيد شكل القالب. فبعض الأنواع أكثر كفاءة في التعامل مع الأنماط المعقدة من غيرها.
فيما يلي الأنواع الرئيسية الأربع للعمليات التي يستخدمها المصنعون في السوق اليوم.
بثق الأنابيب
تتشابه عملية بثق البلاستيك لتصنيع الأنابيب حتى مرحلة بثق الجزء الخاص بالقالب. وتُعدّ هذه الطريقة مناسبة للأنابيب وأنواع أخرى من الأجسام المجوفة مثل الأنابيب الطويلة ومواسير المياه. كما أنها مناسبة أيضًا لتصنيع مصاصات الشرب والأنابيب الطبية.
يضع المشغل قضيبًا أو دبوسًا داخل قالب، ثم يطبق ضغطًا إيجابيًا عبر الدبوس إلى الفراغ الداخلي لتشكيل الجزء المجوف. وعند وجود عدة ثقوب، يضع المصنع عدة دبابيس في مركز القالب. ويعتمد عدد الدبابيس المطلوبة على عدد الثقوب المراد إنشاؤها.
كما أنه في هذه الحالة، عادةً ما يأتي ضغط الهواء للمشابك من مصدر مختلف، مما يسهل تغيير حجم كل ثقب.
غالبًا ما يستخدم الناس عملية البثق بالفيلم المنفوخ لصنع أشياء مثل أكياس التسوق. ومثل طريقة البثق البلاستيكي للأنابيب، فإن القالب هو الفرق الرئيسي بين البثق بالفيلم المنفوخ والبثق العادي.
قالب البثق بالفيلم المنفوخ عبارة عن أسطوانة طويلة بها ثقب دائري. وتتراوح أحجام هذه الثقوب بين بضعة سنتيمترات وحتى أكثر من ثلاثة أمتار. وفي هذه العملية، تقوم مجموعة من بكرات الضغط بسحب البلاستيك المصهور خارج القالب.
في معظم الحالات، تقع بكرات الضغط على ارتفاع يتراوح بين أربعة وعشرين مترًا فوق القالب. ويعتمد الارتفاع الدقيق للبكرات على درجة التبريد المطلوبة. بالإضافة إلى ذلك، يعتمد سمك الجدار أو سمك الفيلم على سرعة حركة البكرات. ومع ارتفاع الفيلم، يساعد حلقة هوائية حول رأس القالب في تبريد الفيلم.
A hole in the center of the die head pumps compressed air into the center of the extruded round plastic. This creates air bubbles. This causes the circular cross-section of the extruded plastic to grow by a certain amount. This number, also known as the “blow-up ratio,” can be a few percent to more than 200 times the original width.
أخيرًا، تساعد بكرة الضغط على تسطيح الفقاعات لإنتاج فيلم ثنائي الجانب يعادل نصف قطر الفقاعة. ويمكن قص هذا الفيلم ثنائي الجانب إلى أشكال مختلفة، أو لفه على بكرات، أو طباعته. كما يمكن استخدامه لصنع الأكياس وغيرها من الأشياء عبر ختمه بالحرارة.
بثق أفلام الألواح
هذه العملية مشابهة جدًا لعملية البثق بالفيلم المنفوخ، لكن طريقة الحصول على الشكل المطلوب تختلف. ففي هذا النوع من البثق، تتمثل الطريقة الأساسية للحصول على الشكل المطلوب في سحب المادة ولفها. ويتطلب ذلك تحديد خشونة أو نعومة سطح الصفيحة وكذلك سمكها.
تضمن عملية الدرفلة أن يكون المنتج بالشكل الصحيح، كما تساعد في التبريد والتصلب الدائم.
بثق الطلاء الخارجي
هذه العملية مناسبة لتصنيع الأسلاك المعزولة. والهدف من هذه العملية هو وضع غلاف بلاستيكي حول المادة. ويُعتبر الضغط والتغليف هما أداتا البثق البلاستيكي الرئيسيتان المستخدمتان لتغليف الأسلاك.
لكل من الأداتين استخداماته، لكن اختيار الأداة المناسبة لتغليف السلك بالبلاستيك يعتمد على مدى إحكام التصاق البلاستيك بالسلك.
إذا كان هناك حاجة إلى اتصال أو التصاق وثيق بين السلك والمادة، فإن أداة الضغط هي الخيار الأفضل. أما إذا لم يكن الاتصال الوثيق مطلوبًا، فتُفضَّل عملية التغليف.
The most important difference between these tools is the position of the pins on the mold. When the pins are inserted all the way to the edge of the mold, it is called “jacketed tooling.” With pressure molding, on the other hand, the end of the pin stays inside the crosshead. This means that the wire is covered by melted plastic while it is inside the mold. In this case, the pressure increases as the wire and liquid plastic come out of the mold.
اختيار المواد لبثق البلاستيك
يمكن تنفيذ عملية البثق البلاستيكي باستخدام مجموعة متنوعة من المواد. اختر المادة المناسبة بناءً على المنتج الذي تحتاجه. وفيما يلي قائمة بمختلف المواد التي يمكن استخدامها في عملية البثق البلاستيكي.
- ABS (أكريلونتريل بوتادين ستايرين): يُبلمر الستايرين لصنع ABS، كما أن مزيج الأكريلونيتريل والبولي بيوتادين يجعله أقوى من البوليستيرين نفسه. فالستايرين في ABS يجعل السطح مقاومًا للماء ولامعًا، بينما يجعل البولي بيوتادين المادة لامعة بغض النظر عن نوع المادة. ومن ناحية أخرى، يجعل البولي بيوتادين المادة قوية ومتينة بغض النظر عن الطقس.
- أأكريليك: يمتلك هذا المركب نطاقًا واسعًا من الاستخدامات في الصناعة، ويمكن استخدامه بدلًا من الزجاج نظرًا لقدرته على نقل الضوء. يحقق الأكريليك توازنًا مثاليًا بين مقاومة العوامل الجوية والمتانة والشفافية. كما يمكن صبغه أو تشتيته أو تلبيسه لتلبية احتياجاتك. إنه يشبه مادة الأكريلونيتريلا-ستايرين-أكريلات-ASA.
- PVC (بولي فينيل كلوريد): يعد هذا أحد أكثر المواد البلاستيكية استخدامًا في العالم. ويمكن استخدامه بطرق متعددة في معظم الصناعات تقريبًا. وهناك نوعان رئيسيان من مادة البولي فينيل كلوريد: PVC اللين وPVC الصلب.
- PVC لين: هذه المادة رخيصة ومتعددة الاستخدامات وشائعة جدًا. كما أنها تجمع بشكل مثالي بين مقاومة الطقس ومقاومة التمزق وقوة الشد.
- PVC صلب: PVC الصلب مقاوم للصدمات ويظل مستقرًا تحت أشعة الشمس. تُستخدم هذه المادة لصناعة الأنابيب والملامح البلاستيكية الخاصة مثل الثلاجات والأبواب والنوافذ. وبسبب صلابته، يمكن استخدامه كبديل للخشب والمعدن في العديد من الحالات.
- CPVC (بولي فينيل كلوريد المكلور): يتميز CPVC بلونه الطبيعي وخصائصه المقاومة للهب وفق معيار UL94. كما يتمتع بصلابة جيدة وخصائص جيدة عند درجات الحرارة العالية ومقاومة للصدمات.
- بولي بروبيلين مملوء بالمعادن: تعمل هذه المادة بشكل جيد بغض النظر عن درجة الحرارة. وتبقى ثابتة عند العديد من درجات الحرارة المختلفة.
- بولي كربونات: يجمع هذا المادة بين الصلابة ومقاومة التآكل ومقاومة الصدمات وقدرة التلوين وأداء درجات الحرارة العالية والمنخفضة.
- ستايرين: مثل البولي كربونات، يُعدّ الستايرين مادة تجمع بين المتانة والقوة والصلابة وقدرة التلوين.
- TPA (سبائك حرارية بلاستيكية): هذه المادة الاصطناعية مناسبة جدًا لاستخدامات العزل ضد العوامل الجوية والحشيات وغيرها من الأشياء. تتميز بمقاومة جيدة للضغط والتشوه الدائم، واستقرارها عند درجات الحرارة المنخفضة، كما يمكن تمديدها.
- بولي إيثيلين: هذا مادة رائعة لأنها قوية، ويمكن تلوينها، وتعمل جيدًا في درجات الحرارة المنخفضة.
- TPV (مطاط مصلب حراري بلاستيكي): هذه المادة لا تتمزق بسهولة، وتتحمل العوامل الجوية، كما أنها مرنة عند درجات الحرارة المنخفضة. كما تتمتع بقوة شد جيدة.
- بولي بروبلين: هذه المادة قوية، ولا تتمزق بسهولة، ويمكن تلوينها، وتعمل جيدًا في درجات الحرارة المنخفضة.
أخبار ذات صلة
الفرق بين CPVC وPVC
مع استمرار ارتفاع متطلبات الأداء لأنظمة الأنابيب في المشاريع الإنشائية والصناعية، أصبح اختيار المادة المناسبة للأنابيب أمرًا بالغ الأهمية. وقد أصبحت أنابيب CPVC وأنابيب PVC
القولبة بالحقن مقابل القولبة بالبثق
مقدمة: لا شك أن المنتجات البلاستيكية جزء لا يتجزأ من التصنيع الحديث، وتلعب عمليتا الحقن والبثق، باعتبارهما طريقتين شائعتين لمعالجة البلاستيك، دورًا مهمًا في كل منهما
كيف تعمل آلة البثق البلاستيكي؟
بصفتك مصنعاً لأنابيب PVC/PP/PE وغيرها من الأنابيب المركبة، فمن المحتمل أنك قد تعرّفت بالفعل على آلات البثق وقمت بتشغيل واحدة منها. سواء كنت تمتلك آلة بالفعل أو أنك